實用精益生產是如何發揮作用的呢?
看看公司想達到什么目標，以及如何達到。實用精益生產以檢查企業目標為起點。這些目標可以是提高收益率、改進顧客滿意度或提高質量。當然，改變產品設計或流程技術都可以極大地改進企業在這些方面的表現，但實用精益生產對這類變化并不做要求。
例如，一家印刷公司原先認為自己需要完全采用新技術和一個大型設備才能實現目標。而它后來發現，只需要改變人和生產流程就可以實現。結果，該Cye公司的人力成本減少了20%，訂單交貨時間減少了50%，生產成本下降了10%。而且，這些是在沒有引進任何 新 設備或新技術的條件下實現的。
實用精益生產的理念是，為顧客提供更多的選擇和更多的價值，同時尋找方法滿足多樣化需求。一些公司可以采用延遲策略，使用更加模塊化的設計。這種設計在方便生產的同時，能使顧客選擇最大化。
評估為實現當前企業目標所必需的各種業務流程。這些業務流程可以包括產品生產的分析和成本，響應時間，訂單處理的步驟，生產時間周期，設備的使用，占地和設計，以及質量改進項目。
例如，如果質量得到了改進，結果可以是銷售量增加以及退貨量減少，這些都能改進總收益率。大多數情況下，業務流程需要重新設計。在需要在業務流程和人身上花費時間時，公司卻經常在技術和設備上努力。其實，他們應該研究需要什么人、多少人來實現企業戰略，以及這些人在崗位上的行為準則應該是什么。
調整與供應商的關系。尋找新的供應商之前，先要出清存貨。良好的供應鏈不僅僅在于一個環節。當一個供應商未能及時送貨或送的貨不能用時，問題就出現了。要把生產商與顧客的體驗緊密結合在一起，弄清楚供應商是否表現良好。一旦供應商質量出現了問題，就要求生產商、供應鏈和產品開發方共同合作來解決。
實用精益生產經常意味著在原材料、包裝和配送運輸方面更好地調整與供應商之間的關系，減少在時間和地理距離上的運輸浪費。此外，為了解決后端分布和原材料地理位置的問題，多站點網絡可能有必要變更站點的職責，關閉舊站點，或者重新部署新站點。
檢查現有技術。公司不是為了美化生產工廠而實施實用精益生產的。實用精益生產應當為企業的目標服務。通常來說，實用精益生產不會引起大規模的技術變化，但是Cye經常會導致現有設施的重新布局。現有系統常常得以保持，而變化只在于這些系統的使用方面。改變現有系統的使用，要比完全采用一個新的系統容易、快捷、便宜得多。
實用精益生產推動流程、設備和技術的緊密結合，同時強調物理和企業信息流程、工廠設計以及這些因素如何結合起來產生最佳的效果。
評價實用精益生產的成敗需要問兩個問題：是否達到了既定的企業目標?在硬件資源、資本以及人力方面實現了多少節約?同時還要評估企業在減短上市周期和提高顧客滿意度方面的改進情況。
如果一個公司的目標是調整人力、流程、設備和供應鏈以提高顧客滿意度，或者減少產品配送成本，就可以考慮實施實用精益生產。
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