原本一個奶農養有多少頭奶牛，奶農的牛正常情況下每天能產出多少奶都有數據可查，沒有造假的空間。但是高價收奶的行為使奶源市場混亂無比，記錄更是無從查起，奶價高出一個正常的數值，就必然會滋生一種風氣——摻雜使假。
原本企業提高產量的做法是投入奶源建設。但是搶奶的行為破壞了這個行業內的規矩和誠信意識。“雖然現在行業的規范程度已經在不斷提高，但搶奶事件對這個行業造成的負面影響永遠是抹不掉的污點。”馬軍喜說。
“搶是沒有好結果的，一搶，10噸原奶因為摻雜使假變成了20噸了。為奶源無序爭搶的惡果買單的只有企業。當時，三鹿的嬰兒粉在中國市場銷量最大，搶奶行為催生摻假風氣，出現了三聚氰胺事件。企業一旦出現質量事故，政府是一定要追究企業責任的，三鹿企業自己可能往奶里添加三聚氰胺嗎？”馬軍喜反問道。
產業反思
在哈爾濱通往松北牧場的路上，越野車在雪后泥濘顛簸的路上一路向北。黑龍江完達山乳業股份有限公司奶源部部長孫安增說，5年來，他幾乎每一天都是從緊張中醒來，每一次接到來自牧場或生產廠的電話時，精神都下意識地高度集中。“幾乎是把腦袋別在褲腰帶上過了這5年。”他說。
盡管完達山乳業沒有攪入三聚氰胺風波，但完達山乳業股份有限公司副總經理余寧江回憶起來仍然心有余悸。從2008年開始，完達山下屬所有的運奶車輛都安裝了GPS定位裝置，奶車的進奶口和出奶口分別安裝了攝像頭，每8秒拍照一次并發回總部。“車輛必須走固定的線路，車在什么地方多拐個彎，在什么地方停頓超過3分鐘，都必須交代清楚。”
不僅企業如此，過去5年，整個產業的反思與行動并未停止。2013年3月30日在北京召開的“2013年國際嬰幼兒配方乳粉質量安全技術論壇”上，關于質量安全技術的探討成為熱議的話題。
一個多世紀前的美國“泔水奶”事件，催生了美國的《純凈食品與藥品法》；13年前日本“雪印奶粉事件”催生了日本《食品安全法》的出臺；5年前中國的三聚氰胺事件催生了《中華人民共和國食品安全法》的出臺。“單從這一角度看，三聚氰胺這件壞事也起到了某些積極的作用。”國家質檢總局政策法規司劉兆彬司長如此總結道。
值得一提的變化是，三聚氰胺出現之前，上到國家、企業，下到農戶對乳品發展都沒有在質的問題上足夠重視。國家沒有標準，企業沒有遵從的依據。消費者對乳制品有需求，卻沒有標準。三聚氰胺事件引發國內一系列標準的出臺，以及國內乳制品行業所產生的變化，檢驗檢疫次數嚴格程度遠超國外。
有專家戲稱，如此密集的抽檢在國際上都罕有先例。“就差把檢測儀器擺到消費者家里，或者到喝奶的杯子里去抽檢了。”北安完達山乳品有限公司總經理劉昊告訴記者，“現在僅檢測成本已經占到了乳粉生產成本的12%，而2008年之前，這一數字尚不足5%。”
在這種嚴苛的檢驗下，情況已經開始好轉。從國家質檢總局公布的數據來看，2012年國內嬰幼兒奶粉不合格檢出率是0.77%，進口奶粉不合格檢出率是1.13%。單從此數據上看，國產嬰兒奶粉合格率已經高于進口奶粉。
吳松航也認同國內對乳制品的抽檢頗為嚴苛，但他建議更應當從根本入手。“好的產品是生產出來的而不是檢測出來的。單靠檢測無法保證產品質量，應該在整個生產過程中來保證。如果沒有好的奶源，任憑企業的生產工藝再好、檢測手段再精，都做不出好奶粉。”
雀巢生產線上一位管理者則認為，嚴格可控的奶源是第一步，之后配上好的工藝、好的配方，整個生產鏈條的安全可控，最后配上嚴格的檢測才能確保產品合格。“要生產出真正好的奶粉，就需要從源頭去做。其實消費者是認為國外奶粉從奶源環境到生產工藝都好，這是潛意識，太多人這么認為。真想建立信心，不能單從檢測合格上來說。而是應該讓生產過程透明化，讓消費者看到奶粉是如何生產出來的。來給全社會一個透明的生產過程。”
檢驗標準僅是行業重建的一個側面。5年以來國內乳企在設備與牧場上的投入也達到了空前的規模。王景海認為，這5年時間是建國以來投資在乳業建設上力度最大的5年。“完達山從2008年開始逐漸淘汰關閉了全部的小型和中型工廠，這5年來僅建設現代化工廠就投入了23億元，這還不包括大量現代化牧場的投入。”國內其他大的企業也是投了巨額資金。
工業和信息化部、國家質檢總局、國家工商總局等部門對民族乳品業采取的措施、實施的有力改造手段以及支持的力度都是空前的，包括責任的追究力度，也是歷史上空前的。工業和信息化部總工程師朱宏任說：“在2012年的前8個月，乳制品行業還一直處于負增長狀態，但全年的利潤總額達到了159.6億元，同比增長了21.7%。這說明行業發展狀況是不錯的。”
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