我們今天回過頭來看很多在庫存上吃大虧的企業，做服飾的，做重工的，電子電器的，做電商的，等等，其實一個根本問題就是他們“不懂庫存控制”。當然，庫存控制不像庫存計劃、庫存補充那么簡單。
一提到庫存控制的方法，很多人就會想到傳統的補貨方法，如訂貨點法(ROP)、看板、JIT、VMI、MRP等，還有關于所謂經濟采購批量(EOQ)、CPFR(聯合計劃、預測與庫存補充)等。
其實這些方法都是很傳統的做法，簡單的理解，幾種傳統補貨方法的特點如下：
- MRP – 推式(PUSH)補貨，基于預測，預測不準確，容易產生災難性后果;，但目前大多數制造業在用;
- KANBAN/JIT - 僅適用于短距離、需求穩定的情況;特殊行業，如汽車等則是應用比較多;
- ROP - 庫存很高，需求波動大的情況下，非常容易出現短缺、停產，適用于低值品補貨;
- VMI – 基于預測，不適合需求波動較大，價值較高的物料，容易產生呆滯;
- CPFR在現實中很難行得通，很大程度上只是個思想
那么，現實生活中，到底應該怎樣去控制庫存呢?要搞清楚這個問題，我們應該先搞清楚三個基本概念，三個不同的東西：
- 庫存計劃(inventory planning)
- 庫存補充 (inventory replenishment)
- 庫存控制(inventory control)
庫存計劃是指，根據未來的銷售預測、企業經營現金流情況，并參考歷史數據等，計算我們“應該持有的庫存量”，或者，庫存周轉率應該做到多少;
庫存補充(方法)則主要是我們上面提到的幾種方法，當然還有IRS(intelligent replenishment system)智能補貨、DDMRP(demand driven materials requirement planning)等新興方法，但這些都屬于庫存補充的范疇，也就是一些補貨方法，而并非庫存控制本身。
那么，什么是庫存控制呢?
我的理解是，庫存控制就是通過庫存計劃，設定庫存控制目標，運用相關的庫存補充方法，優化整個需求與供應鏈管理流程與組織架構，充分利用ERP等現代IT工具，從而優化整個需求與供應鏈合作伙伴的庫存結構，最終要實現的根本目的就是，在保證給客戶及時交付的基礎上，盡可能地降低庫存，減少呆滯，提高庫存周轉率，從而提高企業的現金流周轉。
如果說，庫存計劃、庫存補充僅僅是財務與計劃部門的事情，那么，我們可以說，庫存控制則是整個需求與供應鏈管理(包括計劃、采購、物流、ERP等)組織乃至整個公司、整個供需鏈條所有合作伙伴的事情。
僅僅明白幾種庫存補充方法是不能解決庫存控制問題的，從上面分析的幾種常用的庫存補充方法的特點，大家可以看得出，這些方法要么就是各有各自的缺陷或者適用范圍，要么就是僅僅考慮了“自己”企業的需求，而沒有從整個供需鏈條角度考慮問題，而這恰恰是庫存控制要解決的問題。
從SCOR(supply chain operations reference model)角度，假設你是鏈主，你有客戶，你的客戶還有客戶，你有供應商，你的供應商還有供應商。做為鏈主，你不僅僅要考慮自己的庫存，你還要考慮你的客戶的庫存，你的供應商的庫存，甚至是你客戶的客戶的庫存，你供應商的供應商的庫存，這才是庫存控制，否則只能是此消彼長，摁倒葫蘆起來瓢，不能從根本上解決問題，最終，你可能失去你鏈主的地位。
我們今天回過頭來看很多在庫存上吃大虧的企業，做服飾的，做重工的，電子電器的，做電商的，等等，其實一個根本問題就是他們“不懂庫存控制”。
當然，庫存控制不像庫存計劃、庫存補充那么簡單，這是需要“功夫”的，但也不是很多人想象的那么難。現在國內企業的問題就是，一是“企業家們”不重視庫存控制，二是“明白人”少。
沒別的了。
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